Pulberi electrostatice

Beneficiile implicării acestei tehnologii în fluxul de producție al unei vopsitorii moderne sunt multiple și derivă chiar din principiile de funcționare de bază ale acesteia.

Procedeul se bazează pe principiul de interacțiune între pulberi micronizate pulverizate și o suprafață ce urmează a fi vopsită, încărcată cu o sarcină electromagnetică. În acest fel, în zona de lucru se formează un câmp electrostatic cu o sarcină determinată, care face ca pulberile de vopsea suspendate în aer să fie atrase către suprafața vopsită. Acest procedeu de aplicare a vopselei prezintă multiple avantaje:

• Într-un câmp bine reglat și cu pulbere de calitate se obține o suprafață vopsită foarte uniform pe toate laturile, inclusiv zonele greu accesibile în îmbinări de elemente. Eficiența este cu atât mai ridicată cu cât vorbim despre elemente cu configurații cu geometrie complexă. Câmpul electrostatic face ca pulberea să se depună într-un strat uniform, indiferent de direcția de aplicare sau poziția vopsitorului.
• Totodată, în acest mod cea mai mare parte a produsului consumat ajunge să fie și aplicată pe suprafață, astfel încât se generează foarte puține pierderi de material în comparație cu sistemele clasice de pulverizare.
• Deși tehnologia funcționează și cu anumite produse lichide, în principal este destinată folosirii pulberilor uscate. Avantajul cel mai mare din acest punct de vedere îl reprezintă eliminarea totală a solvenților, ceea ce, la rândul său, rezolvă problema emisiilor de COV, riscurile de incendiu și, nu în ultimul rând, simplifică procedurile în ceea ce privește protecția muncii.
• După aplicare, elementele acoperite cu pulbere ajung într-un cuptor cu aer cald, unde, sub acțiunea temperaturii, particulele de pulbere se topesc, se unesc una cu cealaltă formând un film continuu de polimer, umezesc și aderă perfect la suport. După terminarea acestui proces, care durează, în funcție de anumiți factori, între 20 și 40 de minute, piesele vopsite părăsesc cuptorul și sunt lăsate la răcire. După răcire, finisajul este complet, nu mai există alți timpi de uscare, maturare etc. Adică, în esență, este un proces și foarte rapid, și eficient din punct de vedere al ocupării spațiului. Reperele vopsite sunt gata de manipulare, depozitare sau livrare imediat.
• Pulberile sunt monocomponente și nu necesită folosirea unui catalizator sau activator. În felul acesta se elimină orice eventuală eroare în faza de pregătire a amestecului. În același timp, nu există probleme cu expirarea materialului pregătit și nici eventualele deșeuri periculoase formate din resturi neutilizate.
• Tehnologia fiind bazată pe o termofondare a macropolimerilor, pelicula rezultată are proprietăți fizico-mecanice deosebit de performante și asigură o excelentă rezistență la lumină, mecanică, termică și chimică.
• Etc.

Dar, înainte de a lua decizia de a investi în această tehnologie, deci modernă, rapidă, nepoluantă și sigură pentru operator, trebuie ținut cont de următoarele aspecte:

• Procesul de polimerizare fiind bazat pe un proces de termoplastifiere la temperaturi relativ ridicate, instalațiile de acest tip sunt energofage, indiferent de sursa de căldură folosită, electrică sau gaz natural.
• Procesul în sine este foarte rapid și relativ violent, atât suportul, cât și vopseaua fiind supuse unor condiții extreme; din punct de vedere estetic există niște limitări.
• Pentru a porni procesul, există timpi morți de încălzire și, respectiv, de răcire a instalației, concomitent cu consumul ridicat de energie termică neutilizată până în momentul în care linia atinge parametrii de lucru. Prin urmare, tehnologia atinge o eficiență rezonabilă doar în condiții de lucru cu flux continuu, fără pauze și opriri frecvente, și deci se pretează doar afacerilor care au un anumit volum de lucru.
• Etc.